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清水混凝土質(zhì)量防治要點(diǎn)全掌握

來源: 時(shí)間:2021-01-22 14:49:54 瀏覽次數(shù):

細(xì)部處理和質(zhì)量通病的有效防治是衡量一個(gè)施工企業(yè)對(duì)該工藝掌握運(yùn)用和施工水平高低的重要標(biāo)志和內(nèi)容。下面就和小編一起看看清水混凝土(Concrete)工程的質(zhì)量通病和防治措施吧。

清水混凝土質(zhì)量防治要點(diǎn)全掌握

細(xì)部處理和質(zhì)量通病的有效防治是衡量一個(gè)施工企業(yè)對(duì)該工藝掌握運(yùn)用和施工水平高低的重要標(biāo)志和內(nèi)容。下面就和小編一起看看清水混凝土(Concrete)工程的質(zhì)量通病和防治措施吧。
易出現(xiàn)的質(zhì)量通病
(1)柱根部漏漿、爛根(root rot)。
(2)混凝土面模板拼縫明顯、混凝土錯(cuò)臺(tái)。
(3)柱梁線角漏漿、起砂。
(4)混凝土(Concrete)表面起皺。
(5)混凝土表面存在氣泡。
(6)混凝土表面顏色不一致,無光澤。仿清水混凝土漆具有優(yōu)良的防水特性和自潔性??梢允顾诮ㄖ锉砻娉尸F(xiàn)水珠狀自動(dòng)滑落,不會(huì)滲入墻體。碳?xì)浠衔锛坝臀?、?xì)等沾附在表面上的物質(zhì)在光的照射下經(jīng)其催化,能被氧化成氣體或易擦掉的物質(zhì)
(7)預(yù)埋件不平、歪斜、內(nèi)陷。混凝土露筋處理施工時(shí)無需復(fù)雜的施工機(jī)械和技術(shù)要求,無需長(zhǎng)時(shí)間的封閉交通,施工后24小時(shí)可開放交通;無需對(duì)病害部位開挖,可節(jié)省大量的施工費(fèi)、材料費(fèi)和養(yǎng)護(hù)時(shí)間,有效的延緩道路病害的擴(kuò)散和蔓延,延長(zhǎng)道路使用壽命;而且修補(bǔ)后與原水泥混凝土路面顏色接近,有較好的美觀度
(8)對(duì)拉螺栓孔周圍漏漿、起砂。
柱根部漏漿
(1)柱模板支設(shè)前,應(yīng)對(duì)柱根部模板支設(shè)處用1:2水泥砂漿找平,找平層用水平尺進(jìn)行檢查,確保水平平整(適用于承臺(tái)面、樓層面上的柱構(gòu)件);
(2)確保柱模板下口方正平直,柱模板底部要粘貼雙面海綿膠帶,以利模板與找平層擠壓嚴(yán)密;
(3)柱根部應(yīng)留設(shè)排水孔,模板內(nèi)沖洗水利于排除(Remove),澆筑混凝土(Concrete)前要用砂漿將排水孔與柱根部模板周圍封堵牢固;
(4)對(duì)于柱與柱接頭處,可在下層柱面上、模板根部部位水平粘貼二道一定厚度的海面膠帶,支設(shè)加固模板時(shí),可保證模板底部與柱面擠壓緊密;
(5)澆筑混凝土前必須接漿處理,即在柱根部均勻澆筑1層5~10cm厚的同配合比的水泥(材料:粉狀水硬性無機(jī)膠凝材料)砂漿,嚴(yán)禁無接漿澆筑混凝土。
模板接縫明顯、混凝土錯(cuò)臺(tái)
(1)選用規(guī)格、厚度一致的木膠合板(板狀材料)、木方與PVC內(nèi)貼板。模板選用表面防水性強(qiáng)的酚醛樹脂浸漬紙,加固用方木應(yīng)確保尺寸統(tǒng)一。模板和PVC內(nèi)貼板厚度應(yīng)一致;
(2)模板組合拼裝時(shí),嚴(yán)禁模板縫、PVC內(nèi)貼板縫與方木接合縫三縫合一,三縫均要錯(cuò)開,方木加固要與模板拼縫垂直設(shè)置;
(3)PVC內(nèi)貼板縫間要用膩?zhàn)?Putty)補(bǔ)齊后粘貼2cm寬透明膠帶紙;
(4)大組合模板接頭處應(yīng)將模板邊緣用手工刨推平,然后貼雙面膠帶,保證對(duì)齊后再進(jìn)行拼接;
(5)加固用鋼管箍或槽鋼箍嚴(yán)禁撓曲、變形,且必須具備足夠的強(qiáng)度(strength)和剛度,確保清水混凝土(Concrete)表面平整。
柱梁線角漏漿、起砂與不順直
(1)木線條要確保規(guī)格(specifications)一致,線條順暢,撓曲變形及開裂者嚴(yán)禁使用,木線條上刷膠及膠帶紙粘貼要專人施工,專人負(fù)責(zé),木線條上粘貼膠帶紙要寬些,每邊寬出木線條邊2cm,要雙面收頭,若發(fā)現(xiàn)有膠帶紙鼓泡現(xiàn)象,用針刺破以排出氣體,木線條安裝時(shí)與模板接觸部位要粘貼雙面海綿膠帶,以便安裝時(shí)與模板擠緊擠密,木線條上海綿膠帶與木線條邊要貼齊,禁止出現(xiàn)兩者間里出外進(jìn)的情況;
(2)木線條往模板上釘時(shí),必須拉出木線條邊線,逐根挑選,確保規(guī)格一致的釘在同一構(gòu)件上,木線條一般固定在小面模板上,釘子間距200~250mm,以保證木線條在支設(shè)大面模板時(shí)不變形,木線條接頭處全部為45°角接頭,不允許直接對(duì)接,柱梁模板角部PVC板兩邊都要留出1cm寬空地,防止安裝木線條時(shí),釘子將PVC板釘裂,木線條上的釘帽處順直貼整條窄膠帶。
混凝土表面起皺
(1)貼膠帶紙時(shí),盡可能一次到位,嚴(yán)禁撕開重貼,確實(shí)需要重貼時(shí),須更換膠帶紙,要從一邊往另一邊趕貼;
(2)木線條上可適當(dāng)涂刷萬 能膠,以增加粘結(jié)力(結(jié)合力),膠帶紙中若存在氣泡,要按第二部分所述方法進(jìn)行消除。
混凝土表面氣泡
(1)混凝土應(yīng)分層澆筑,采用測(cè)桿巡查分層厚度,如50cm一層,測(cè)桿每隔50cm刷紅藍(lán)標(biāo)志線,測(cè)量時(shí)直立在混凝土表面上,以外漏測(cè)桿的長(zhǎng)度來檢驗(yàn)分層厚度,并配備檢查、澆筑用照明燈具,分層厚度應(yīng)滿足要求,待層混凝土振搗密實(shí),直至混凝土表面呈水平不再顯著下沉和產(chǎn)生氣泡為止,再澆筑第二層混凝土,在澆筑上層混凝土?xí)r,應(yīng)插入下層混凝土5cm左右,以消除兩層之間的接縫;
(2)混凝土(Concrete)振搗應(yīng)插點(diǎn)均勻,快插慢拔,每一插點(diǎn)要掌握好振搗時(shí)間,一般振搗時(shí)間20~30S,過短不易搗實(shí)和氣泡排出,過長(zhǎng)可能造成混凝土分層離析現(xiàn)象,致使混凝土表面顏色不一致;
(3)混凝土(Concrete)振搗時(shí),振動(dòng)棒若緊靠模板振搗,則很可能將氣泡趕至模板邊,反而不利于氣泡排出,故振動(dòng)棒應(yīng)與模板保持150~200mm左右間隙,利于氣泡排出;
(4)混凝土的坍落度、和易性和減水劑的摻入都對(duì)混凝土振搗產(chǎn)生一定的影響,可選用合理的外加劑,適當(dāng)增加混凝土攪拌時(shí)間,適當(dāng)增大坍落度等方法,在利于混凝土振搗同時(shí),對(duì)減少混凝土氣泡的產(chǎn)生有一定的益處。
混凝土表面顏色不一致、無光澤
(1)在木膠合板(板狀材料)上粘貼一層光潔光滑的PVC內(nèi)貼板,所用膠涂刷要采用橡膠刮板,保證粘貼面涂刷均勻,厚薄一致,膠過稠時(shí)可考慮(consider)摻兌稀料,并準(zhǔn)備橡皮錘,粘貼后輕敲其粘貼面,排出氣體,使之粘貼牢固;
(2)涉及混凝土(Concrete)配合比問題,即同一批混凝土構(gòu)件、混凝土所用地材、水泥應(yīng)同廠家、同品 牌、同批號(hào),攪拌混凝土必須嚴(yán)格按配合比施工;
(3)部分外加劑的摻入可能(maybe)對(duì)混凝土(Concrete)外觀顏色造成一定程度的影響,故混凝土配合比確定后,在施工正式工程前,要做一些樣板墻,若有問題,配合比還可做適當(dāng)變動(dòng)與調(diào)整;
(4)摻加外加劑的混凝土攪拌時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng),使之充分?jǐn)嚢杈鶆颍╦ūn yún),充分溶合;
(5)混凝土在保證振搗密實(shí)的情況下,不宜長(zhǎng)時(shí)間過振和重復(fù)(repeat)振搗,以免造成混凝土分層離析,致使混凝土表面顏色不一致,若因構(gòu)件表面浮漿較厚,可加入適當(dāng)清潔石子再適度二次振搗,避免表面一層混凝土與下部混凝土顏色不一致;
(6)在不影響周轉(zhuǎn)材料使用的情況下,盡量晚拆模板,一方面使構(gòu)件在模板內(nèi)充分養(yǎng)護(hù),防止水分(Water content)過早散失,另一方面可避免采用澆水養(yǎng)護(hù)造成摻有砂、灰塵的污水意外流至混凝土(Concrete)構(gòu)件表面,造成污染,影響觀感。
預(yù)埋件不平、歪斜、內(nèi)陷
(1)因預(yù)埋件上有較多錨筋或其他錨固件需電焊焊接,而焊接時(shí)因受熱受力不均,容易產(chǎn)生埋件變形,對(duì)于平面埋件則造成表面不平等現(xiàn)象,因此預(yù)埋件在出廠用于工程前,必須逐根逐塊巡查,對(duì)于變形者采用千斤頂頂壓調(diào)整;
(2)出廠合格的預(yù)埋件必須采用適宜的安裝方法,才能保證預(yù)埋件不易在砼澆筑時(shí)發(fā)生歪斜、內(nèi)陷等質(zhì)量問題。目前較好的辦法是先在配好的模板上標(biāo)出鐵件位置(position ),再在鐵件和模件的相同位置上鉆孔,預(yù)埋件與模板間加墊2mm厚海綿條,防止二者之間夾漿,用直徑4mm的螺栓將預(yù)埋件緊固于模板表面,拆模時(shí),先拆掉模板外螺帽,模板拆除后,將螺栓切除,用手持砂輪機(jī)磨平即可。
對(duì)拉螺栓孔周圍漏漿、起砂
(1)可不采用對(duì)拉螺栓,而采用其他加固辦法的方式避免出現(xiàn)螺栓孔。仿清水混凝土漆具有優(yōu)良的防水特性和自潔性??梢允顾诮ㄖ锉砻娉尸F(xiàn)水珠狀自動(dòng)滑落,不會(huì)滲入墻體。碳?xì)浠衔锛坝臀?、?xì)等沾附在表面上的物質(zhì)在光的照射下經(jīng)其催化,能被氧化成氣體或易擦掉的物質(zhì)對(duì)于柱和單梁構(gòu)件,采用槽鋼加固法,槽鋼間在構(gòu)件外采用對(duì)拉螺栓加固,所采用的槽鋼規(guī)格(specifications),對(duì)拉螺栓直徑及加固間距要通過計(jì)算后確定,同時(shí)框架(framework)柱間要采用腳手架體系進(jìn)行對(duì)頂,即柱間腳手架直接頂緊兩柱加固用的槽鋼,可大大增加保險(xiǎn)系數(shù),對(duì)于梁板整體現(xiàn)澆的梁,可適當(dāng)加密支撐桿件,防止變形。
(2)若確實(shí)需要采用對(duì)拉螺栓(比如板墻等構(gòu)件),可采用在構(gòu)件模板兩側(cè)的相應(yīng)位置(position )鉆取比PVC管大1mm的圓孔(PVC管內(nèi)徑要比對(duì)拉螺栓大2~3mm,PVC管強(qiáng)度(strength)要高些),對(duì)拉螺栓從PVC管穿過(PVC管的長(zhǎng)度要穿出模板兩側(cè)4~5cm),PVC管與模板周圍結(jié)合處用膠帶紙粘牢,以避免螺栓孔周圍漏漿起砂,對(duì)拉螺栓還可抽出周轉(zhuǎn)利用。

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